作为一种模块化的建筑形式，集装箱房的安装过程可能看起来很简单，但其中隐藏着许多技术细节。从基础准备到验收，每一步都需要严格控制，以确保建筑质量和安全使用。

      基础的稳定性直接决定了建筑物的整体安全性能。对于软土，必须进行压实处理，必要时需要浇筑混凝土基础。基本平面度误差应控制在5mm/m以内，预埋件的位置应与容器的角精确对应。在沿海地区施工时，还需要考虑地下水位和盐雾腐蚀的影响。建议采用高架基础形式。有一个项目，集装箱门框因基础不均匀沉降而变形，不得不拆除和重建。

      吊装集装箱房的时，必须使用专用的角吊设备，严禁直接钩住箱子的其他部件。在起吊过程中，有必要保持恒定稳定的速度，以避免突然停止和启动造成的冲击载荷。定位时，确保所有四个角件同时放置，误差不超过3mm。组装多个容器时，使用激光水平仪辅助找平，并将相邻箱子之间的高度差控制在2mm以内。某建筑工地因赶工而忽视了平整过程，导致后期地板倾斜的严重质量问题。

      集装箱房的之间的连接螺栓应使用8.8级或以上的高强度螺栓，拧紧扭矩应符合设计要求。拼接处应安装防水密封条，内外两侧应进行双重密封处理。对于多层集装箱建筑，应在柱的接缝处添加钢筋钢板，以确保垂直荷载的有效传递。特别重要的是要注意，所有焊接操作必须在起吊前完成，因为现场焊接可能会损坏箱子的原始防腐层。

      管道的预埋应在箱体改造阶段完成，以避免后期开口对结构造成损坏。给排水管道应安装柔性接头，以补偿建筑物变形造成的位移。电路必须用导管保护，配电箱应选用防潮产品。在寒冷地区，水管应采取伴热和保温措施，防止冬季冻结和开裂。某项目因电线管密封不严导致电线管发生短路故障，导致湿气侵入。